筑友集團：國內首臺環(huán)保型PC模具自動(dòng)清洗設備成功下線(xiàn)

使用過(guò)的模具由自動(dòng)清洗設備入口進(jìn)入高壓清洗室

經(jīng)高壓清洗和風(fēng)干后的模具

近日，筑友集團旗下裝備公司成功下線(xiàn)了國內首臺環(huán)保型PC模具自動(dòng)清洗設備，該設備實(shí)現了置模和拆模的無(wú)縫銜接，提升了PC構件生產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)化水平。其與筑友集團自主研發(fā)的置模機器人協(xié)同作業(yè)，實(shí)現智能PC工廠(chǎng)置拆模工序自動(dòng)化再升級。

“模具清理”作業(yè)工序是PC構件生產(chǎn)過(guò)程中置模和拆模工序必經(jīng)的橋梁和紐帶，國外發(fā)達國家的裝配式建筑行業(yè)普遍使用自動(dòng)化清洗設備，但由于設備拓展性差，不能適應中國裝配式建筑行業(yè)的結構體系和標準需求，難以直接引進(jìn)和改造。目前國內PC工廠(chǎng)的此類(lèi)作業(yè)工序一般由拆模、置模作業(yè)人員兼職完成，不僅噪音大、粉塵污染嚴重，更容易出現模具清理不干凈、易損傷變形等問(wèn)題，直接影響PC構件的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)線(xiàn)的運行效率。

為解決這一難題，筑友裝備歷時(shí)一年多，通過(guò)多方考察學(xué)習、跨行借鑒經(jīng)驗、反復實(shí)驗等，研發(fā)出了適用于我國裝配式建筑結構體系的環(huán)保型墻板類(lèi)PC模具自動(dòng)清洗設備。

筑友裝備研發(fā)的PC模具自動(dòng)清洗設備主要通過(guò)高壓水洗的清洗方式快速清洗模具上粘附的混凝土，適用于多種規格的出筋和不出筋、鋼制和鋁制邊模的清洗。既可以作為獨立設備單獨使用，也可采用墻板生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)邊布置，與置拆模機器人協(xié)同工作，具有降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和節能環(huán)保的特點(diǎn)。

在降本增效方面，相較于人工敲打清理模具的作業(yè)方式，該設備可在流水線(xiàn)運行節拍10分鐘內完成單套模具的清洗，可節省60%的人力成本，提高30%的裝拆模工序生產(chǎn)效率，減少人工敲打對模具的損害，延長(cháng)模具使用壽命，降低模具使用成本，還可將模具清潔度提升至95%以上，提升PC構件的生產(chǎn)質(zhì)量。

在節能環(huán)保方面，設備搭載了自動(dòng)喚醒功能，可自主識別生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)，自動(dòng)根據模具搭載情況選擇切換節能待機模式和工作模式；設備使用水循環(huán)技術(shù)，自帶的污水處理設施對模具清洗后的渣水進(jìn)行分離，污水經(jīng)過(guò)三級沉淀后可在設備內循環(huán)使用，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的節能、綠色、環(huán)保。

此前，筑友裝備已成功下線(xiàn)了中國首臺適應復雜出筋構件的置模機器人，從技術(shù)應用層面，實(shí)現了置模自動(dòng)化和拆模省力化，本次成功下線(xiàn)的PC模具自動(dòng)清洗設備與置模機器人協(xié)同作業(yè)，實(shí)現了“拆模省力化+模具清理自動(dòng)化+裝模自動(dòng)化”，置拆模工序自動(dòng)化再次升級。

筑友裝備相關(guān)負責人表示，這是我國裝配式建筑行業(yè)首臺環(huán)保型PC模具自動(dòng)清洗設備，相關(guān)技術(shù)指標已達到了國際同類(lèi)型一流產(chǎn)品水平，智能化、自動(dòng)化、少人化的智能PC工廠(chǎng)是筑友集團持續探索的方向，未來(lái)將繼續通過(guò)突破“無(wú)人工廠(chǎng)”裝備，助力無(wú)人生產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)人工廠(chǎng)的“無(wú)人化”升級，促進(jìn)中國裝配式建筑工廠(chǎng)生產(chǎn)效率與產(chǎn)能釋放迎來(lái)新的突破。